日前, 沙鋼開發的鋼包車智能控制系統在電爐煉鋼三車間成功投運,進一步提升了設備實用性、可靠性、安全性。
鋼包車作為煉鋼車間運輸鋼水的設備,操作頻次高、設備重要性突出。該車間通過反復研究,對鋼包車控制系統進行技術改進,增設了特制激光測距傳感器,實現了鋼包車定位的自動精準控制,*解決了生產過程中鋼包車的定位、控制等難題,并在一定程度上減輕了勞動強度,提升了作業安全系數。
“改造前,我們要隨時關心鋼包車什么時候開、位置對不對,氬氣有沒有開、開的大小如何等等,頻繁來往現場操作,還會經常出差錯,自從有了這套智能控制系統之后,這些根本不需要我們操心,即使在我們人工干預后,系統也會自動恢復。”電爐三車間操作工徐忠高興地說。
該系統還配備了氬氣泄露和堵塞報警功能,方便故障排除,消除安全隱患。通過合理的氬氣攪拌工藝控制,避免了鋼水攪拌不均或過度攪拌導致的夾渣、吸氣等質量問題,進一步提升了鋼水質量。同時,通過氬氣精準合理控制,進一步減少了氬氣浪費,年可節約氬氣費用130萬元左右。